在塑膠跑道的施工過程中也會遇到各種各樣的緊急情況，下邊我們就來說幾種經常遇到的情況及它們的處理辦法。     下雨

    如果在塑膠跑道場地鋪裝過程中下雨，就應該停止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如果攪拌器中存有已經攪拌好的膠漿，需要將膠漿倒入料車中，當垃圾處理掉。

    停電

    如果在塑膠跑道配料的過程中出現了停電的現象，如果能及時修復電路的應該立即修復，如不能及時修復的，要立即停止配料。

    同時通知噴涂停止準備工作，如果攪拌器中有物料要當垃圾處理掉。     刮風

    如果塑膠跑道噴涂過程中出現刮風的緊急情況，要馬上停止配料、噴涂的作業，如發現有雜物刮到了還沒有固化的面層上，要立即清除。

    除了要知道在施工過程中出現緊急情況要怎么處理，我們還需要掌握在施工過程中塑膠跑道的檢查方式。

    1、材料實驗要考慮當天的溫度、濕度、風向等要素,適當調整塑膠跑道材料的配比，先做噴涂檢測實驗，達到要求后才能正式進行噴涂。如果檢測不合格要立即進行調整。

    2、噴涂時噴槍高度要保持相對穩定，速度也要均勻一致。

    第二遍噴涂前要對第一遍噴涂后的結果進行檢測，對整個場地噴涂的厚薄、均勻情況有全面的了解，對噴涂不合格的地方要進行標注，以便在第二遍噴涂時進行修補。

    3、在第二遍噴涂的施工方向和第一遍是相反的，這樣能使EPDM顆粒的排列方向基本保持一致，不會使不同方向上的塑膠面層表面摩擦系數不同。

    第二遍噴涂前對第一次噴涂時留下的突出顆粒進行割除，低洼處也要進行處理，要求達到均勻、厚實、顆粒堆積成立體的效果。     4、第二次噴涂后檢查是否修補了第一遍噴涂的不足之處，并且要查看整個場地的均勻度和效果。

    然后再進行第三次的噴涂，和前二次一樣要對場地進行檢查、處理。要求噴涂人均勻連續地退步，同時要加快速度，氣壓也增大。

    5、每次噴涂完成以后，都要清理場地及設備。不能有遺留物、結皮、結塊，也不能有殘料。全部噴涂完成后，要清理場邊四周的覆蓋物，不留任何垃圾和雜物。

    在施工時，注意細節，能夠得到一個高質量的塑膠跑道，后期就會省去很多的麻煩。